喷涂处理前，将合金管表面的油脂和污垢清除，也可以用加热炉将管体预热到40-60摄氏度，使合金管表面保持干燥 状态，因为合金管表面不含油脂等污垢，可以增强除锈效果。 此外，干式合金管表面也有利于钢丸、钢砂、铁锈和氧化皮的分离，使除锈后的合金管。 表面更干净。

　　第二：为了获得更均匀的清洁度和粗糙度分布，磨料粒度和配比的设计很重要，因为粗糙度太大，容易造成防腐层变薄。 同时，由于锚纹过深，在防腐过程中容易形成气泡，严重影响防腐层的性能。 (在实际操作中，很难达到磨料中钢砂和钢丸的理想比例)。

　　第三：为了达到理想的除锈效果，需要根据合金管表面硬度、原腐蚀程度选择磨料、单层环氧、二层或三层， 所需的表面粗糙度和涂层类型。 层聚乙烯涂层，为了达到理想的除锈效果，需要使用钢砂和钢丸的混合磨料。 因为钢丸具有强化钢表面的作用，而钢砂具有腐蚀钢表面的作用。

　　第四：除锈等级。 对于合金管常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料的施工工艺，一般要求是使合金管表面接近白度。 实践证明，使用该除锈等级，几乎可以去除所有的氧化皮、铁锈等污垢，完全满足防腐层与合金管的附着力要求，以及喷淋除锈。 过程可以以低成本稳定。 可靠地将质量带到接近白色的条件。